耐磨钢板化学成份

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耐磨钢板化学成份

耐磨板,抗表面压力RAEX耐磨钢是硬度和强度高的优质淬火钢,不但耐磨,还能抵抗极限表面压力。RAEX耐磨钢可延长设备的使用寿命,减少结构件磨损,并节省成本。由于RAEX耐磨钢具有高强特性,因此能用于製造轻型产品,既外形精緻美观,又兼具高能源效率。使用RAEX耐磨钢可开发创新、环保的优质产品。RAEX钢易于焊接和切割,成形性理想。

主要作用

耐磨板,抗表面压力RAEX耐磨钢是硬度和强度高的优质淬火钢,不但耐磨,还能抵抗极限表面压力。RAEX耐磨钢可延长设备的使用寿命,减少结构件磨损,并节省成本。由于RAEX耐磨钢具有高强特性,因此能用于製造轻型产品,既外形精緻美观,又兼具高能源效率。使用RAEX耐磨钢可开发创新、环保的优质产品。RAEX钢易于焊接和切割,成形性理想。

冷成型

1:RAEX300/400/450/500/600钢材冷成型的最大厚度是20MM。成型温度最低不低于+20℃,最高不低于+200℃。由于RAEX钢的硬度高,因此需要的弯曲力、反弹力和弯曲半径比传统结构钢要高。弯曲厚度超过超过20MM的RAEX钢或RAEX500冷成型前,钢板时始终要求进行预热,建议成型温度在150-200℃之间。预热会改善钢板的变形,并确保弯曲成功。成型应使用性能良好的技术和工具。磨损的工具、润滑不足、钢板表面的缺陷以及切割边缘的毛刺将会影响成型质量,建议使用允许的最大弯曲半径。
2:钢板应单道弯曲至极曲率,以避免在作业过程中发生反弹。弯曲表面的润滑会减少摩擦。成功弯板和弯曲的基础要求就是在开始作业前,存放在冷却环境下的钢板应先彻底预热至室温+20℃。所有淬火钢板和薄板成型时都必须特别小心谨慎。
HARDOX悍达耐磨钢板按硬度等级分为:HARDOX悍达400、HARDOX悍达450、HARDOX悍达500、HARDOX悍达550、HARDOX悍达600和HARDOX悍达HiTuf。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的HARDOX悍达钢板。

耐磨钢板
耐磨钢板耐磨钢板
(2):HARDOX悍达400和HARDOX悍达450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能,在一些套用中也可用作承载用途。 
(3):HARDOX悍达500是一种可弯曲和焊接的耐磨板,可套用于对耐磨性能要求更高的领域。(4):HARDOX悍达550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板,其韧性与HARDOX悍达500相同,被套用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和製造商。当从HARDOX悍达500钢板升级到该产品时,在布氏硬度上提高了50个单位,在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。(5):HARDOX悍达600是世界上最硬的耐磨钢板,硬度值达是600HBW。它一般套用于磨损极其严重的场合,并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。儘管它的硬度很高,我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。儘管HARDOX悍达600的硬度非常高,但它仍具有相当高的冲击韧性。

钢种大类

耐磨钢材质:BTW1规格:10-80*1000-2500*2000-8000标準:GB/T709-2006
化学成分
C:0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00
产品特点
採用电弧炉+垂直连铸工艺生产,钢材具有高纯洁度,组织均匀,具有优良的冲击韧性与耐磨性能
製造工艺
电炉→炉外精炼→连铸→热送→热轧→固溶→精整→成品检测→出厂
套用场合
可广泛套用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等矿山煤矿等领域
交货状态
採用水韧处理态、黑皮交货,可以是切边交货,也可以是毛边交货,请在契约注明
交货硬度
钢板水韧处理后硬度≤250HBW
力学性能
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
显微组织
奥氏体组织+弥散碳化物
耐磨性能
冲击磨损试验:200N、600N转速上试样180转/分钟,下试样200转/分钟冲击振幅与频率:振幅2mm,频率:231分钟实验转数:9万转
强化机理:BTW系列耐磨钢在中低冲击载荷下,具有应变诱发马氏体相变的特性。随着冲击载荷的提高,应变诱发马氏体相变含量增加,其强化层硬度随之增高,耐冲击疲劳耐磨性也提高。在应变诱发马氏体的同时,还伴有相变塑性和相变韧性,大幅降低疲劳裂纹扩展速率
焊接特点
BTW系列产品具有优良的焊接工艺性能,可选用熔化极气体保护焊(MIG)的方法进行自动焊接,工艺稳定、性能可靠。焊材需选用BTW专用焊丝或CHM18-8Mn焊丝
焊接要点
焊前準备:无需预热,清理焊接坡口,正确选用焊材,正确选用保护气体。焊接过程:焊接热输入儘量≤12kJ/cm,严格控制道间温度(≤150℃),採用多层多道焊,道次间及时採用水冷冷却焊缝,从而保证焊接性能。
焊后处理:焊后无需热处理,可适当进行锤击以消除焊接应力
焊接接头探伤结果
X射线探伤,依据GB/T3323-2005(BI级合格),末发现超标缺陷。超音波探伤,依据GB11345-89(BI级合格),末发现超标缺陷。超声相控阵探伤,末见连续缺陷,少量点状缺陷
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